Misturadores e sistemas de mistura para pó ou grãos
Em instalações de mistura, começamos com produtos secos em pó (farinhas) ou granulados e os misturamos homogeneamente para uso posterior ou diretamente para o ensacamento. Também é possível adicionar líquidos como água, fragrâncias, óleos, gorduras, etc.
Temos versões de misturadores adaptadas para cada tipo de produto e indústria
De acordo com as necessidades, as instalações podem variar desde apenas o misturador até plantas de mistura turnkey, de alta capacidade e automatizadas. Utilizamos essas máquinas para alimentos, produtos químicos, cimento, minerais, etc.
Tipos de misturadores
Fundamentalmente, podemos classificar os misturadores como do tipo “batch” ou “contínuos”.
- Misturadores batch ou descontínuos: Neste tipo de misturador, os produtos são inseridos, misturados por um certo tempo e depois descarregados.
- Misturadores contínuos: Esses misturadores devem ser alimentados continuamente com cada componente em proporção ao percentual necessário na mistura. Os componentes entram por uma extremidade e saem perfeitamente misturados pela outra.
Misturadores Prillwitz
Nos sistemas de mistura, a velocidade é muito importante, por isso todos os nossos misturadores são de alta velocidade. Entre eles, destacamos os seguintes:
- Misturador helicoidal HIT: Misturador horizontal tipo batch, com rotor de parafusos helicoidais de passo contrário. Muito rápido. Alcança uma alta qualidade de mistura em poucos segundos.
- Misturador vertical MVA: Misturador batch com parafuso vertical por transbordo. Alcança qualidade de mistura intermediária. Sua principal vantagem é que não requer instalações periféricas.
- Misturador de alta velocidade com paletas MIT: Misturador horizontal contínuo com pás. Requer um alto nível de automação, mas alcança uma alta qualidade de mistura em espaços reduzidos.
Teste: Como se avalia a qualidade de uma mistura?
Uma mistura consiste de pelo menos dois componentes, que normalmente estão completamente separados entre si no início do processo de mistura. O objetivo de um processo de mistura é a distribuição homogênea dos componentes. Mesmo as menores porções da mistura devem ter, na medida do possível, uma composição que corresponda à mistura completa.
Para avaliar a qualidade da mistura, amostras devem ser retiradas de diferentes setores da massa misturada e analisadas. O tamanho adequado de uma amostra depende essencialmente do destino da mistura. Por exemplo, o tamanho da amostra é muito menor se o destino for a produção de pequenos comprimidos na fabricação farmacêutica do que se fosse ração animal.
A homogeneidade ideal da mistura seria alcançada quando a concentração X de um componente fosse a mesma em todas as amostras individuais que pudermos retirar. A homogeneidade ideal não ocorre em sistemas de mistura reais e, de acordo com as características físicas dos produtos a serem misturados e o tipo de misturador escolhido, podemos nos aproximar mais ou menos do ideal.
O desvio padrão das concentrações nas amostras individuais em relação à concentração alvo é uma medida da qualidade da mistura.
Para o modelo matemático da mistura, é irrelevante se a concentração de cada amostra individual varia para cima ou para baixo. Portanto, como medida da qualidade da mistura, usa-se o desvio padrão ao quadrado. Em resumo, o valor que nos dará a precisão de uma mistura de certos componentes com certas propriedades físicas, com um determinado tamanho de amostras e com um certo misturador funcionando por um determinado tempo, será a variância das concentrações das amostras:
Onde:
σ²(t) = Variância após certo tempo
t n = Número de amostras
Xi = Concentração ideal
Xs = Concentração medida
Principais modelos de misturadores que podemos fornecer
1- Misturador helicoidal HIT
O misturador rápido Hit foi especialmente projetado para misturar grandes volumes de produto em 3 a 5 minutos.
Esta máquina misturadora possui um rotor horizontal com dois parafusos ou fitas de dupla rosca, que giram transportando o produto em sentido contrário, misturando assim os diferentes componentes. Nosso equipamento de mistura também se destaca pela rapidez no esvaziamento: com a versão de descarga normal em uma extremidade, a tremonha é completamente esvaziada em 20 segundos. Com a versão de descarga rápida ao longo de todo o comprimento, o esvaziamento é concluído em 6 segundos.
A Prillwitz aperfeiçoou seus misturadores de alta velocidade incorporando um sistema preciso de rosca helicoidal dupla que garante perfeita homogeneidade na mistura.
Sua construção robusta faz de nossos misturadores um item essencial na hora de misturar todo tipo de produtos e ingredientes, desde os mais abrasivos como minerais até aqueles com difícil escoamento como farinhas.
Para quem precisa de controle preciso de peso, a Prillwitz fornece misturadores com balança e sistemas de pesagem, aos quais pode ser adicionado opcionalmente um sistema de controle de receitas e produção.
Muito utilizado para a mistura de cereais moídos na fabricação de rações balanceadas para gado bovino, ovino, suínos e outros animais.
Uma vez produzida a mistura, também fornecemos silos, máquinas de embalar e preenchimento de big-bags para completar o processo.
2- Misturador vertical MVA
Misturador com parafuso vertical, integrado a um sistema de alimentação e descarga, permitindo operá-lo sem instalações adicionais. Muito utilizado na indústria plástica para a preparação de aditivos Masterbatch.
O misturador MVA é especialmente projetado para fazer misturas de produtos com pesos específicos semelhantes com a possibilidade também de adição de líquidos.
Devido à forma como o misturador é alimentado e descarregado, geralmente é usado de forma autônoma sem instalações adicionais.
Alimentação do misturador: A forma mais comum de alimentá-lo é através de um funil de entrada inferior, geralmente adaptado para receber o conteúdo de sacos. Possui uma grade que evita a entrada de materiais estranhos.
Descarga do misturador: A descarga ocorre através de um funil localizado no lado oposto da alimentação. Há uma válvula, que geralmente é manual, mas também pode ser eletropneumática como opção. Tempos de mistura: Dependem do produto e do % de líquido adicionado, mas geralmente são sempre menores que 10 minutos.
3- Misturador de alta velocidade com paletas MIT
MIT Nosso novo misturador turbo com palhetas MIT é projetado para a mistura contínua de produtos em pó ou granulados com ou sem adição de líquidos.
Devido à alta velocidade do seu rotor de pás horizontal, é garantida uma alta qualidade de mistura, mesmo quando os produtos a serem misturados têm características muito distintas.
Palhetas misturadoras: O rotor do misturador possui palhetas de ângulo fixo. Elas podem ser trocadas confortavelmente em caso de desgaste. Em misturadores menores, a troca das palhetas misturadoras é feita por uma extremidade. Nos maiores, há uma porta ao redor da circunferência e ao longo de toda a máquina, permitindo a troca através dela.
Exemplos de possíveis instalações de mistura de diferentes complexidades e aplicações
A instalação de mistura por lote a seguir é uma instalação simples que é usada habitualmente para capacidades intermediárias. Para esse tipo de instalação, o misturador horizontal de dupla hélice HIT é muito útil.
Para simplificar ainda mais, é possível alimentar o misturador diretamente através da tampa com grade de segurança, evitando assim alguns elementos.
A instalação de mistura por lote a seguir é uma instalação de alta capacidade, onde a dosagem de cada matéria-prima é automatizada na proporção requerida para a mistura. Observe que sobre o misturador horizontal HIT é colocada uma balança onde cada componente é pesado automaticamente.
A instalação de mistura a seguir é contínua. Isso significa que cada componente é adicionado na proporção por peso por unidade de tempo que o produto final requer. Para a mistura, utilizamos o misturador contínuo com palhetas MIT. Outro componente muito utilizado neste tipo de instalação é o dosador gravimétrico DMCAg, cuja função é alimentar uma quantidade precisa de kg/h ao misturador.
02- Equipamento de levantamento de sacos
03- Funil de corte de sacos
04- Filtro HDFA
05- Misturador HIT
06- Ventilador HT
07- Válvula borboleta
10- Depósito pulmão
11- Correia para colocar sacos
12- Balança de piso
13- Compressor ASR
15- Válvula rotativa
16- Funil de pesagem
17- Fluidificador
18- Válvula manual
19- Silos
20- Extrator HAM
02- Equipamento de levantamento de sacos
03- Funil de corte de sacos
04- Filtro HDFA
05- Misturador HIT
06- Ventilador HT
07- Válvula borboleta
10- Depósito pulmão
11- Correia para colocar sacos
12- Balança de piso
13- Compressor ASR
15- Válvula rotativa
16- Funil de pesagem
17- Fluidificador
18- Válvula manual
19- Silos
20- Extrator HAM
21- Depósito/visor
23- Visor
24- Correia transportadora
25- Dosagem de líquidos
29- Misturador MIT
O que devemos saber para escolher o misturador mais apropriado?
Para projetar uma instalação de mistura, precisamos saber pelo menos o seguinte:
- Granulometria (Micrômetros) e peso específico aparente (kg/dm3) de cada componente seco.
- Dados sobre cada componente líquido: Corrosividade, viscosidade, etc.
- % de cada componente na mistura.
- Embalagem de onde cada componente será introduzido no sistema: Saco (kg), big bag, silo, etc.
- Capacidade de mistura necessária (Kg/h).
- Destino da mistura: Saco (Peso e tipo), silo, tanque de produção, etc.