Com mais de 9 décadas na construção de instalações para moagem industrial de produtos secos, nossa empresa possui uma grande variedade de moinhos que permitem alcançar qualquer granulometria, desde a simples trituração até a pulverização ou micronização. Adequado para produtos químicos, minerais ou alimentícios
Tipos de moinhos e suas aplicações mais comuns
Os parâmetros mais importantes a serem considerados para determinar o moinho mais adequado são:
- Características do produto a ser moído
- Granulometria necessária
- Capacidade requerida
Com base nisso, escolhemos entre os moinhos a seguir aquele que melhor se ajusta ao requisito para determinar o preço:
- Moinho de Martelos SIGMA: Utilizado quando o objetivo da trituração ou moagem é obter uma granulometria média ou grossa. Muito comum na moagem de cereais.
- Moinho de Impacto IMPACTOR B: Utilizado se o objetivo é obter uma granulometria fina pulverizada ou micronizada.
- Banco ou moinho de cilindros BCH: No caso de ser necessária uma moagem até granulometrias intermediárias sem gerar grande quantidade de farinhas ou partículas muito finas.
- Moinho desintegrador PERPLEX: Para baixas capacidades e moagem a tamanhos médios ou finos que requeiram integrar a peneiração.
- Desterronador DSE: Para reduzir a partícula ou torrões ao tamanho mínimo necessário para que não trave o processo em etapas posteriores.
- Moinhos de laboratório: Permitem fazer análises dos requisitos de moagem e, ao mesmo tempo, testar as qualidades do produto moído
Principais forças possíveis atuando sobre a partícula para moê-la
De acordo com as características da partícula a ser moída e da granulometria desejada, decide-se qual é o tipo de força a ser aplicada mais apropriada e, em última análise, o moinho mais conveniente. Em alguns casos, recomenda-se combinar moinhos de diferentes tipos para alcançar o objetivo com menor desgaste e consumo de energia.
Exemplo de planta chave na mão de moagem micronizada
Partindo das características do produto a ser moído e da granulometria e capacidade requeridas, nossos engenheiros determinam o moinho e o diagrama de fluxo mais apropriado. Adicionando as dimensões do espaço disponível para a instalação, é confeccionado o plano de montagem da maquinaria e acessórios. Tendo tudo isso junto à lógica de funcionamento necessária, é projetado o painel elétrico com PLC e tela que comandará a instalação de forma automatizada. Por fim, com a montagem feita por nosso pessoal altamente especializado, obtemos uma Planta de Moagem Chave na Mão.
04- Separador ciclônico
05- Filtro de ar
Em plantas de moagem, claramente o processo associado mais significativo é o de Classificação e Peneiração. Embora também intervenham outros, como por exemplo os seguintes:
Produtos que geralmente moemos a diferentes granulometrias em instalações de moagem ou micronização
Nossas máquinas para moagem são utilizadas não só na moagem de trigo e milho para obter farinhas refinadas, mas também na moagem de arroz, rações ou outros produtos alimentícios ou químicos, como os que seguem.
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- Trigo
- Milho
- Aveia
- Café
- Cacau
- Centeio
- Cevada
- Arroz
- Girassol
- Grão-de-bico
- Soja
- Amendoins
- Feijão
- Temperos
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- Semolina
- Farinha zootécnica
- Semolina de Milho
- Sêmola
- Polenta
- Farinha de trigo, milho,soya, etc.
- Germe
- Amido
- Casca
- Temperos
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- Pó de aluminio
- Atrazine
- Bentonite
- Borax em pó
- Cal
- Caulim
- Carvão ativado
- Carbonato de cálcio
- Cimento
- Quartzo
- Dióxido de titânio
- Dolomita
- Fertilizantes
- Fosfato de monoamónio
- Fosfato de diamônio
- Fosfato tricálcico
- Mica
- Materiais Refratários
- Naftalenossulfonato de sódio
- Negro de fumo
- Pigmentos
- Sabonetes
- Sal
- Sílica precipitada
- Soda cáustica
- Sulfato de magnésio
- Sulfato de zinco
- Tanino
- Terra de diatomáceas
- Tintas
- Gesso
- Lítio
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- Alimento equilibrado
- Pellets
- Açúcar de cristal
- Açúcar de confeiteiro
- Cacau
- Café
- Coentro
- Curcuma
- Gelatina
- Farinha óssea
- Farinha de peixe
- Leite em pó
- Legumes secos
- Pão ralado
- Rebozador
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- Sawdust
- Madeira
- Cortiça
- Sabão em pó
- Pigmentos
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